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　　生物質(zhì)顆粒機廠家的生物質(zhì)稻殼顆粒機壓縮率如何?

　　稻殼顆粒機壓縮比不固定，數(shù)值僅為理想值，要根據(jù)原料來調(diào)整，才能生產(chǎn)木屑、稻殼等。稻殼顆粒機機械的環(huán)形壓縮比為3-9，通常情況下為4-9。

　　稻殼顆粒機進料的壓縮比是多少?

　　稻殼顆粒機環(huán)模壓縮比一般為10以下，水產(chǎn)散粒料的環(huán)模壓縮比一般為10以上。豫暉生物質(zhì)顆粒機廠家通過多年的生產(chǎn)實踐，對稻殼顆粒機壓縮比的參數(shù)進行了總結(jié)。

　　如何調(diào)整生物質(zhì)顆粒機廠家的稻殼顆粒機環(huán)形模具和壓輥間隙?

　　稻殼顆粒機環(huán)模與壓輥間隙過小，將加速環(huán)模與壓輥表面的磨損，特別是在微粒機起動與停止時，磨損效果更大。由于環(huán)形模具與壓輥表面存在圓度誤差，且工作面與安裝面之間存在同軸度誤差，兩者之間的間隙一般在0.2-0.4毫米之間，當(dāng)壓制小直徑顆粒料或使用新的環(huán)形模具時，取小值。

　　怎樣判斷稻殼顆料機環(huán)模和壓輥故障?

　　按其實際失效現(xiàn)象，可分為三類：一、生物質(zhì)顆粒機廠家的環(huán)形模具運行一段時間后，出料孔的內(nèi)壁磨損，孔徑增大，顆粒原料直徑超過規(guī)定值而失效;二、是模具內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸嚴(yán)重，阻礙了進料流動，減少了進料量，停止使用;三、環(huán)形模具的內(nèi)壁磨損后，內(nèi)徑增加，壁厚減少，同時出料孔內(nèi)壁磨損，各出料孔間的壁厚減少，結(jié)構(gòu)強度下降，出料孔直徑增加到允許的規(guī)定值(即在出現(xiàn)一類故障現(xiàn)象之前)，最危險斷面出現(xiàn)裂紋擴大，裂紋擴展范圍擴大。

　　根據(jù)實際失效現(xiàn)象分析，當(dāng)壓輥磨損嚴(yán)重時，當(dāng)磨損層深度超過壓輥工作層厚度的70%時，生物質(zhì)稻殼顆粒機的成型率降至75%以下，認(rèn)為失效時，壓輥捕獲力明顯下降，排料速度下降，排料速度提高，外表面凹陷迅速增大。

　　不正確的環(huán)型抱箍角度有何影響?

　　如果卡箍角度不當(dāng)，稻殼顆粒機模具與壓輥之間的物料會均勻地擴散。環(huán)形模具與壓輥之間的應(yīng)力和摩擦力在軸向上是不均勻的，最終導(dǎo)致其磨損均勻擴散。

　　優(yōu)良的環(huán)型模具，高強度，高韌性，高耐磨性。河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠家專注于環(huán)形模具的定做，模具全部喇叭口均采用新型耐磨材料涂布，涂層能使模具壽命延長2倍，耐磨效果達到200%!